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选择正确的CAD软件的5条提示

与实体建模相比,钣金设计有很大不同,需要专门的绘图和建模工具才能生成对制造商有用的设计数据。与实体对象相反,钣金零件是通过诸如弯曲,焊接和冲压之类的2D钣金加工而成的,以将其转变为3D对象。

这就要求设计工程师在他们要设计的模型中包括一些规定,以便制造商可以成功地将设计转换为钣金零件。这样的特殊设计要求需要CAD系统,该系统为设计人员提供特定于钣金的正确工具。

使用适当的绘图和建模工具,可以将设计快速推向生产车间,而错误的设计会延迟制造过程,并最终导致时间,材料和利润的损失。因此,为钣金设计选择合适的CAD软件非常重要,并且需要对现有工具功能有仔细的了解。

另外,如果供应链中有供应商,则还需要选择兼容且提供无缝互操作性的CAD系统。但是,在根据钣金设计要求选择CAD软件时要考虑五个要点。

钣金设计能力

首要的要求是测量要购买的CAD系统中的钣金功能。重要的是要知道,没有一个CAD系统可以满足您的所有设计要求。同样,市场上广受好评的CAD工具可能无法以您拥有的那种工具功能对您有利。

如今,大多数可用的CAD建模平台都包含钣金设计功能,这些功能在开发3D模型时易于使用。也可以将实体模型转换为钣金零件,然后再从中开发出平面图案。

也有专门为钣金加工而设计的专用CAD系统,在批量生产组织中更加有用。但是,这些工具在设计要求变化或根据客户规格开发产品的地方没有太大帮助。

当今和未来的起草工具

钣金加工通常涉及2D工程图的使用 即使设计以3D形式开发。这是因为3D模型不能完全显示制造所需的所有细节,例如尺寸,公差,表面光洁度规格或与组装后所需的其他过程(例如表面处理)有关的注释。

因此,重要的是要确保所选的3D CAD系统具有根据尺寸,字母,公差和BOM表所遵循的标准有效开发工程图的功能。此外,还要确保您创建的工程图易于以PDF,DXF或DWG等常见格式导出,以使与供应链供应商的互操作性问题最小。

有诸如SolidWorks之类的CAD工具,它们也为正在逐渐完全数字化的制造商和制造商提供基于模型的设计(MBD)。 MBD允许设计工程师将制造信息直接添加到3D模型中,从而消除了使用单独文档的麻烦。这种方法有助于减少由于更好地控制设计修订而导致的错误,并有助于保持整个开发过程的效率。

处理多种文件格式的能力

选择用于钣金设计的CAD系统的主要考虑因素之一应该是软件如何处理文件格式。对于大型钣金产品制造商或制造商而言,这一点尤为重要,因为可能会有多个供应链供应商参与产品开发。来自它们每个的设计信息有可能来自不同的CAD平台和不同的文件格式。

这样一来,管理设计可能会很痛苦,因为当模型转移到您的本机系统时,可能会丢失这些特征。尽管在解决此互操作性问题方面已付出了许多努力,但到目前为止,最好的解决方案是选择一种支持多种文件格式的系统,以便翻译顺畅,而错过任何功能的机会则更少。另一种选择是尝试在整个供应链中维护统一的CAD系统或统一文件格式(例如IGES或STEP),以减少错误和返工。

提供DFM(可制造性设计)

对于钣金产品, 可制造性设计(DFM) 至关重要,在开发新设计时必须牢记。现代CAD工具提供了功能,设计工程师可以在其中检查设计的制造可行性,并可以在将其发送给实际制造之前验证设计。

可以在钣金模型中添加诸如弯曲余量,肋,倒角,项圈和凸版之类的功能,因此,当设计信息到达车间时,更容易用较少的变更单来提供所需的形状。

短期学习曲线

功能丰富的CAD系统可以保证更高的生产率,但这只有在您自己的流程中易于实现的情况下才能实现。重要的是要考虑一个系统,它具有较短的学习曲线,并且具有从概念开发到制造文档的逻辑流程,并且具有熟悉的界面。

在行业中更流行并在学校中教授的系统通常是最佳选择,因为租用资源时不需要单独的培训。这些流行的系统还附带有详细的培训材料,可以使您免于开发自己的系统。

Jaydeep Chauhan

关于作者:

是CAD外包服务的工程专家。他轻松应对关键的工程挑战,并执行详尽的程序来开发可靠,精心设计的高性能设计。他总是可以在实验室中讨论,集思广益和调整设计。