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逆向工程服务

逆向工程的想法本身就是对现有的物理组件进行重新设计的想法,该组件已经磨损并且需要更换,但没有备件。

在这种情况下,使用便携式3d扫描仪和激光扫描现有的磨损零件,然后将其导入CAD软件。然后将这些3D扫描转换为3D实体CAD模型,以进行进一步的设计优化并最终进行重新制造。

使用SolidWorks和Geomagic X设计逐步完成零件的拆卸,并记录每个几何尺寸并重新开发3D物理零件,以生成最终的3D CAD模型。设计并重新设计3D模型后,设计工程师将从中提取制造图纸,并与制造公司或OEM(原始设备制造商)共享以进行重新生产。

3D扫描的好处&对工程师和OEM进行逆向工程

逆向工程服务 有助于重新创建即使是OEM都已淘汰的零件,而这些零件在石油和天然气,工业机械等行业中至关重要。之所以如此,是因为这些零件的设计早就已经到了数字CAD设计时代。

因此,通过将3D扫描转换为3D CAD图纸和模型,可以重新创建零件几何形状,并可以轻松输入价值工程。它为工程师和制造商节省了时间和资源,从而可以准确地重新创建零件。

与CAD服务提供商进行逆向工程的主要好处

这项服务还需要涉及大量的绘图,建模和工程详图任务,以确保结果的准确性。专业的CAD制图和建模是通过CAD制图获得所需结果的正确选择。

列举了逆向工程服务的主要好处,而您根本无法忽视:

  1. 逆向工程能够识别装配,子装配和零部件的几何形状,它们的配合和操作功能以及详细的工程需求。无论是汽车制造还是工业组件制造,逆向工程都可以发挥重要作用。
  2. 由于物理零件的云扫描可以跟踪实际的几何形状,因此可以重新创建整个零件的几何形状,并且可以对设计进行数字化以及通过逆向工程进行升级。
  3. 3D扫描和CAD建模对于减少新产品的上市时间或通过使用最新技术进步来比较竞争对手的产品非常有帮助。它可以通过扫描捕获设计智能,并且可以在SolidWorks等CAD软件上以数字形式获取设计。
  4. 通过扫描物理零件而开发的实体CAD模型可作为重新设计,价值工程,仿真原型的基础,并获得设计概念和3D打印的证明,而快速的工具可降低重新设计和测试的成本。
  5. 设计工程师可以迅速使用现有的扫描功能,而CAD制图员将在短时间内为制造图纸和车间图纸提供最终图纸。
  6. 如果是工厂逆向工程,则可以查明整个工厂的设备,P&ID,FEED等可快速获得。
  7.  提供了详细的绘图和设计,包括技术图纸,BOM,零件清单,装配图等,这些信息有助于图纸和CAD文件的固有准确性。
  8. 由于所有设计测试都是在制造之前完成的,因此逆向工程过程可以节省项目的时间和总体成本。 ECO或返工的机会很少。
  9. 为制造公司建立了一种途径,可在产品比较,产品功能增强或在试点基地上进行产品测试之前获得出色的见解。
  10. 逆向工程提供了从设计,测试,设计分析,优化,重新设计到制造的端到端流程,并带有各种设备,零件和组件的2D和3D工程图的证明。
  11. 通过扫描,建模和制造,可以在设计工程师,制造商与OEM,承包商,顾问以及与产品设计和开发相关的所有人之间建立无缝的沟通渠道。
  12. 逆向工程和快速原型制作是物理制造零件并使用破坏性测试方法(如压碎测试或硬度测试)进行测试的一种经济实惠的替代方法。
  13. 在此过程中开发的原型也可以与SolidWorks的API一起使用,以开发NS机器代码,以在将零件送入机器后自动制造零件。  
  14. 基于激光的扫描帮助设计工程师记录准确的几何形状,内表面和尺寸,否则它们将无法到达,并且其曲率永远无法使用坐标测量机(CMM)进行精确测量。 
  15. 产品的最终质量超过或至少与现有零件的质量匹配,从而确保新零件的效率在任何情况下都保持不变或提高。

如果您是寻求探索逆向工程优势的设计工程师,工厂所有者或OEM厂商,请立即尝试。绝对不可能损害您的业务。

Jaydeep Chauhan

关于作者:

是CAD外包服务的工程专家。他轻松应对关键的工程挑战,并执行详尽的程序来开发可靠,精心设计的高性能设计。他总是可以在实验室中讨论,集思广益和调整设计。